主要內容 標準 |
GB/T8163-2008(流體管) |
GB9948-2013(石油裂化管) |
尺寸允許偏差 |
熱軋管D±1%,S為-12.5%到+15%;冷管和較高級見標準. |
熱軋管D±1%,S≤20mm為±12.5%,S>20mm為±10%;其它冷管見標準. |
長度要求 |
通常長度:熱軋管3000-12000mm,冷管3000-10500mm。 |
通常長度:4000-12000mm。 |
牌號(鋼級) |
常用10、20、Q295、Q345。 |
10、20、12CrMo、15CrMo等,其它見標準。 |
交貨狀態 |
熱軋或熱處理狀態交貨。 |
按標準規定的熱處理制度進行熱處理后交貨。 |
力學性能 |
20鋼 抗拉強度410-550MPa,屈服強度≥235-245MPa;其它見標準。 |
20鋼 抗拉強度410-550MPa,屈服強度≥245MPa;其它見標準。 |
工藝性能 |
壓扁:對于D>22~400mm,且S/D≤10%的鋼管應作壓扁。 |
壓扁:對于D>22~400mm的鋼管應作壓扁;擴口:S≤8mm且D≤159mm的優質碳素鋼和不銹鋼鋼管需作擴口。 |
無損檢測及液壓試驗 |
鋼管應逐根進行液壓試驗,供方可用超聲波探傷、渦流探傷或漏磁探傷代替液壓試驗。 |
鋼管應逐根進行液壓試驗,供方可用渦流探傷或超聲波探傷代替液壓試驗;鋼管應逐支進行超聲波檢驗。 |
表面質量 |
鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤。 |
鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤;直道允許深度詳見標準。 |
備注 |
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