鍋爐上經常采用肋片(又叫翅片)來強化受熱面換熱，提高傳熱效率，如鰭片管。根據使用場合的不同，選用的鰭片管也不同。鰭片管按照依附于管子表面上的鰭片形狀一般有直肋型、螺旋型、H型等幾種。其中雙翼直肋型鰭片管結構如圖1所示，可以由管子整體軋制或采用焊接鰭片方法加工而成。采用雙翼直肋型鰭片管組焊的爐墻，具有良好的絕熱性、密封性、結構簡單、重量輕等特點，在SZL、DZL等鍋爐產品受熱面中的應用日益增多，工業鍋爐爐墻進一步呈現輕型化的趨勢。

電廠鍋爐用鰭片管，過去多用厚壁管軋制加工而成，價格較貴；對于需要有較寬鰭片的管子，軋制加工更為困難。后來，逐漸改為焊接加工制作，由于焊接具有經濟性和靈活性，現在，各國鍋爐制造業已普遍采用焊接鰭片管。焊接方法有3種，即高頻焊、氣體保護焊（或手工焊）、埋弧焊。

膜式水冷壁管屏（結構如圖2所示）是鍋爐的主要輻射受熱面,吸收爐膛輻射熱，并用以保護爐墻，是電站鍋爐中不可或缺的重要部件。某公司開發的循環流化床鍋爐、400t/d垃圾爐、秸稈爐中都采用了膜式水冷壁結構。珠光體耐熱鋼是以鉻、鉬為主的低合金鋼，基體組織為珠光體和少量鐵素體（如：12CrMo、15CrMo、12Cr1MoVG等）。此類低合金鋼具有較好的抗氧化性能及較高的高溫強度。因而，在大容量、高參數電站鍋爐中的水冷壁管屏較多的采用了珠光體耐熱鋼。